¿Cómo controlar y evitar eficazmente los problemas anteriores durante el proceso de bobinado? Las correas de nylon Weaver compartirán con usted los principales puntos y precauciones del proceso de correa:
1. El método de control del proceso de bobinado:
1. La superficie de la cinta debe ser lisa y plana (excepto para correas especiales); los productos defectuosos no pueden estar involucrados, y el personal pertinente será responsable de acuerdo con la gravedad de la situación.
Nudo: ≤3pcs/100Y, ≤2pcs/50Y
Código corto: ±0.5/100Y
2.Cada correa debe tener la etiqueta del comprador.
2. Inspeccione de acuerdo con los requisitos del cliente: como 336, 217, 115, 314, 108, 114, 384, 206, 419, 122 con cinta adhesiva y manguera, y no se permiten pasadores;
3. Detección de ancho: la tolerancia de cinta de 1 "y 1" de ancho no puede exceder ±0.25 minutos; La tolerancia de la cinta de 25 MM y 25 MM de ancho no puede exceder ±0,5 MM; 1" y menos de 25MM de ancho de cinta, la tolerancia estándar no puede exceder ±0.25MM;
(Nota: Las correas planas y de bordes de espiga deben ser de tamaño suficiente, pero no pueden exceder los 0,25 puntos).
Cuarto, detección de espesor: la tolerancia no puede exceder ±0.1MM.
5. Inspección de aberración cromática: observe visualmente que no hay color yin y yang en la superficie del cinturón, y el color y el patrón (las puntadas de cada cinta deben estar en un color).
6. Detección de cabello: Observadas a simple vista, las dos superficies y lados de la correa no deben tener bolas de pelo graves o pelos que afecten la superficie del cinturón.
Puntos omitidos: Observados a simple vista, no debe haber puntos de sutura omitidos en la correa.
Contaminación: Observada a simple vista, no debe haber manchas de aceite, manchas o polvo en la superficie de la correa.
Siete, cangeing, etiqueta
1.Cada correa debe ser cantada a fondo, pero no quemada.
2. La inspección del inspector de calidad de la etiqueta del embalaje debe ser coherente con los productos reales (especificación, color, cantidad), y el sello de inspección debe colocarse en el almacén. Si se encuentran errores u omisiones, los procedimientos pertinentes se rastrearán en el tiempo y el personal pertinente será responsable de acuerdo con la gravedad de las circunstancias.
8. Los inspectores no inspeccionan según lo requerido, lo que lleva a quejas de los clientes que abandonan la fábrica. El departamento de control de calidad es responsable de la responsabilidad.
1. En una de las siguientes situaciones, la cinta se puede detener y devolver al líder del equipo y al equipo para que la manejen.
(1) Hay una correa defectuosa que se ha cerrado y depurado sin marcar.
(2) Más de tres correas gravemente defectuosas que no están marcadas.
2. Cuando se encuentren los productos terminados y defectuosos durante el proceso de bobinado, el inspector de calidad lo sacará y hará un registro en la "hoja de registro de inspección de correas" y lo entregará al líder del equipo al que pertenece.
3. Cuando el jefe del equipo de reparación de la máquina reciba el producto defectuoso, deberá presentar el resultado de la transformación y la correa al Departamento de Garantía de Calidad para que lo descarte en el "formulario de registro de inspección de la cinta" al día siguiente, y el inspector de calidad de que se trate firmará e indicará el resultado de la transformación.