Los tintes ácidos para cinturones son generalmente adecuados para fibras proteicas, fibras de nailon, seda, etc. La característica principal es el color brillante, pero no es resistente al lavado y limpieza en seco. En la actualidad, se utiliza mucho; Los tintes básicos se utilizan principalmente para acrílico, poliéster, nailon, fibra y fibra proteica.
La característica principal de las correas es su color brillante, que es especialmente adecuado para fibras sintéticas, pero no es lavable y tiene poca solidez a la luz de los tejidos naturales de celulosa y proteínas; Los tintes directos son más adecuados para tejidos de fibra de celulosa y tienen malas propiedades de lavado. Solidez del color y solidez a la luz. El grado de lavado es diferente, pero el tinte directo modificado mejorará muy bien el color del lavado; Los tintes dispersos son más adecuados para viscosa, acrílico, nailon, poliéster, etc., con diferentes solideces al lavado, el poliéster es mejor y la viscosa es mejor. Insuficiente; El combustible azo es adecuado para tejidos celulósicos y más adecuado para colores brillantes; los tintes reactivos se utilizan principalmente para tejidos de fibra celulósica, que tienen las ventajas de color brillante, resistencia a la luz, resistencia al lavado y resistencia a la fricción; Los tintes de azufre son adecuados para tejidos de fibra celulósica. El color es gris y oscuro, principalmente azul marino, negro y marrón. Tiene una excelente resistencia a la luz y al lavado, y baja resistencia al blanqueo por cloro. El almacenamiento prolongado de tejidos dañará las fibras; Los tintes de tambor son adecuados para tejidos de fibra de celulosa y tienen buena resistencia a la luz, resistencia al lavado y resistencia al blanqueo con cloro y otros agentes blanqueadores oxidantes.
La calidad de la producción de las correas afecta directamente al uso de las correas. Sin embargo, debido a los muchos pasos de producción de las correas, es inevitable que algunos fabricantes de correas tengan algunos pequeños problemas en el proceso de producción, que afectan directamente a la calidad de la producción final de las correas. Encuentra estos problemas a tiempo Los motivos que aparecen pueden evitar más pérdidas para la empresa. A continuación, analizaremos algunos problemas comunes en la producción de correas y comprenderemos las razones y las medidas preventivas.
