El nailon y el poliéster, cerca de la llama, se encogen rápidamente y se derriten en un gel blanco, se derriten y se queman en la llama, gotean y forman espuma, no hay llama cuando se quema, es difícil continuar quemándose lejos de la llama y emite un olor a apio. Después de enfriar, el fundido de color marrón claro no es fácil de moler. El nombre científico del poliéster es fibra de poliéster. Es fácil de encender y se derrite y encoge cuando está cerca de la llama. Cuando se quema, se derrite y emite humo negro. Muestra una llama amarilla y emite un olor aromático.
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Diferencias en el proceso de teñido de correas personalizadas de nailon: método de teñido, calidad del colorante; diferencia de color horizontal entre productos a granel teñidos y tiras de muestra confirmadas, diferencia de color longitudinal entre cada tira, máquina y su diferencia de condición, todas La diferencia de color entre lotes de teñido, etc.; las características de las correas de nylon: teñido a baja temperatura de correas de algodón y correas de nylon de algodón orgánico, correas de nylon de fibra de bambú, teñido a alta temperatura de correas de nylon de poliéster y correas de nylon 100 por ciento, la diferencia en las características también conduce a la aparición de Causa de aberración cromática.
Las correas de nylon antimoho y antibacterianas son un producto textil muy utilizado. Muchas industrias, como la del calzado y la confección, la industria, la agricultura y los suministros militares, tienen una gran demanda de correas de nailon. La calidad de producción de las correas de nailon afecta directamente el uso de las correas de nailon, pero debido a los numerosos pasos de producción de las correas de nailon, es inevitable que algunos fabricantes de correas de nailon tengan algunos problemas menores en el proceso de producción, lo que afecta directamente la calidad del producto final. correas de nailon producidas, descubrir las causas de estos problemas a tiempo puede evitar más pérdidas para la empresa.
