Proceso de producción de productos de correas para cinturones de seguridad:
Materia prima → hilo de urdimbre → tejido → lavado → teñido → conformado por estiramiento → inspección → empaque
Los cinturones de seguridad se utilizan generalmente en automóviles y generalmente se componen de hebillas, ajustadores, retractores y partes continuas de la tela del cinturón de seguridad para formar un conjunto de dispositivos de seguridad.
1. Materias primas. Las principales materias primas son controlables y selectivas. Si el tipo de embalaje no es el adecuado, entrará en el proceso de bobinado.
2. Gire el hilo. La materia prima es simple, el hilo de seda se desenrolla directamente de la bobina durante el urdimbre y luego se enrolla en la viga de urdimbre. Debido a que el hilo de urdimbre es relativamente grueso y tiene una densidad particularmente alta, generalmente se enrolla en tres vigas de urdimbre en la máquina, y la anchura de cada viga es de 40 cm.
3. Tejido. El cinturón de seguridad está tejido principalmente por un telar de alta velocidad sin lanzadera. Este proceso requiere un control estricto de la tensión de flexión. Generalmente, se utilizan dispositivos de liberación pasiva. Los hilos de urdimbre se eliminan de los tres haces de hilos de urdimbre. Evita la hinchazón por urdimbre. Los hilos de urdimbre son adecuados para tejer y pueden pasar a través de un dispositivo lubricante antes de ser tirados para garantizar que la tensión de cada grupo de hilos de urdimbre sea la misma.
Una vez que el hilo de urdimbre se desenrolla de la bobina, pasa a través del orificio del extremo del insertador de trama en forma de arco del telar sin lanzadera. Proporcione dos hilos para cada trama (es decir, tejido de doble trama) e inserte uno. La aguja de bloqueo engancha el hilo de trama en forma de red para formar una estructura de aguja de trama plana.
4. Limpieza. Los cinturones de seguridad tejidos ahora se limpian con peróxido de hidrógeno hirviendo para eliminar las manchas de aceite del proceso anterior y son adecuados para su posterior procesamiento.
5. Teñido. Los tintes dispersos se tiñen generalmente con cargas termofusibles. El proceso de teñido es el siguiente: tampón de tinte → secado → termofusible → lavado → enjabonado → lavado
El cinturón de seguridad se tiñe primero continuamente en una solución de tinte, luego se seca en aire caliente a 160 ° C y luego se seca (fija) a una temperatura alta de aproximadamente 200 ° C a 210 ° C, de modo que el tinte se disuelva rápidamente en la fibra. Luego, lave el interior con agua jabonosa para eliminar el color flotante en la superficie del cinturón de seguridad, mantener el brillo y la estabilidad del cinturón de seguridad y asegurar una buena solidez del color.
6. Ajuste de diseño. De acuerdo con la experiencia de producción real de la fábrica, el ajuste del diseño de verificación general es de aproximadamente 160 ℃, y la tasa de alargamiento es de aproximadamente 7% a 8%.